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        火花機廠家淺談鏡面火花機的加工要求

        2021-04-12

        火花機廠家淺談鏡面火花機的加工要求

        接下來火花機廠家為大家介紹一下,希望對大家能有所幫助。

           鏡面火花機加工技術的研究起步于20世紀80年代,所謂鏡面火花機加工,一般是指加工表面粗糙度小于0.2um的電火花加工,它主要用于復雜模具型腔,特別是復雜曲面的精密拋光加工,不利于拋光作業,可減少手工拋光工序,提高零件的使用性能,對于縮短模具制造周期,具有非常重要的現實意義,但在實際使用中應注意以下幾點:

        電極的設計。

        1.電極放電面積不得過大,過大會導致速度和表面光潔度降低。

        2.總放電面積的和是好的25下.zui多為8KEY型。

        反射鏡電極的加工。

        1.鏡面模具可加工三個銅模,粗銅模,幼銅模,拋光模。打磨公用三寶銅制。

        2.兩個粗略的火花位0.2~0.3銅公越大,火花位越大;小火花位0.08~0.12是由1A電流產生的。

        3.拋光公火花位0.05~0.10,普通按鍵式0.05~0.07mm。

        其他應注意的事項。

        1.小按鈕燈仔使用0.05~0.08的火花位能保持棱角清晰,殼體及大鈕扣火花位取值0.1~0.13,有利于提高加工速度。

        2.省銅公請注意,粗銅公和幼銅公的利角棱位適當省一點R角可防止因打磨不過銅公而形成凹陷而浪費時間。

        3.銅件的粗、精加工,應盡可能控制其尺寸和表面粗糙度,一般1A電流下M,單邊留0.05mm的余量,以達到拋光即可。

        4.銅加工過程中,每道工序放電時間不能超過8H,否則會造成銅工表面起皺,要M多的地方,需要做多道拋光,或M多的地方,掉面后再加工.五、銅加工時一定要省去,省去1500砂紙.尤其要注意角度是否清晰,表面是否光滑。銅的缺陷將會反映在模具上。

        感謝大家耐心看完火花機廠家小編分享的文章,如果有需要了解更多火花機廠家及石墨火花機的相關知識,歡迎聯系我們,迪蒙斯巴24小時竭誠為您服務!


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