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      石墨火花機的發展趨勢及加工精度

      2021-05-28

      石墨火花機的發展趨勢及加工精度

        改變材料,正是解決問題的有效途徑。作為一種具有巨大潛力的黑色能源,石墨由于其獨特的穩定物理特性,正逐漸成為電火花加工電極材料的發展方向。

      為什么石墨電極能取代銅電極而出色地完成任務?

      1.模具幾何形狀的日益復雜和相關產品應用的多樣化,導致對放電加工電極的機械加工和放電精度的要求越來越高。由于石墨電極具有加工簡單、放電加工去除率高、石墨損耗小等優點,越來越多的模具廠放棄使用銅電極,轉而使用石墨電極。此外,一些特殊形狀的電極不能用銅制作,而石墨則比較容易成形,且銅電極比較重,不適合加工大型電極,這些因素促使石墨電極在模具制造業中的應用日益廣泛。

      2.石墨電極更易加工,加工速度比銅電極要快得多。例如用銑削工藝加工石墨,其加工速度比其他金屬加工速度快2~3倍,而且無需額外人工處理,而銅電極需用人力挫磨。類似地,如果用高速石墨加工中心制造電極,速度更快,效率更高,而且沒有粉塵問題。選擇硬度合適的刀具及石墨,可降低切削刀具的磨損損耗及電極的損壞。若將石墨電極與銅電極的銑削時間進行具體比較,石墨比銅電極快67%,在一般的放電加工中,石墨電極比銅電極快58%。這樣可以大大縮短加工時間,同時降低制造成本。

      3.石墨電極的設計不同于傳統的銅電極。在銅電極的粗加工和精加工中,許多模具廠通常都采用不同的預留量,而石墨電極則幾乎采用相同的預留量,從而減少了CAD/CAM和機械加工的次數,單此,就可以大大提高模具型腔的精度。

      石墨火花機的石墨加工精度

      由于石墨材料的熱膨脹系數較小,且銅材料比石墨材料高4倍,因此石墨電極與銅電極相比,在放電加工中不易產生變形,且加工精度更穩定可靠。特別是深窄筋部位的加工,

      銅電極易因局部高溫而發生彎曲變形,而石墨電極則不存在此問題;對于深直徑比較大的銅電極,在設定加工參數時,還需補償一定的熱膨脹值,以修正尺寸。

      電極量

      與銅相比,石墨材料的密度更小,同等體積石墨電極的質量只有銅電極的1/5??梢?,較大體積的電極非常適合采用石墨材料,大大減輕了電火花加工機床主軸的負荷,電極的質量不會因重量過大而引起。

       感謝大家耐心看完石墨火花機小編分享的文章,如果有需要了解更多石墨火花機及雙頭火花機的相關知識,歡迎聯系我們,迪蒙斯巴24小時竭誠為您服務!


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